降低破碎机生产能力和使用性能的因素有哪些？
1、破碎机进料时含有粘性物料，影响设备正常运作，造成物料结块和粘堵严重；
2、小于破碎机排料口的细粒物料含量超过破碎机生产能力的10％；
3、进入破碎机破碎腔内的我物料粒度偏差过大（大、小块分布不均匀）；
4、物料湿度太大（湿度远大于4%）；
5、破碎腔四周给料分布不均；
6、缺少给料启停控制装置；
7、没有使用规定的设备电机功率；
8、输送设备的运输能力不足；
9、闭路循环筛分设备能力不足；
10、物料过硬或过韧；
11、破碎设备排料口下方空间不足。

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。以下是对反击式破碎机的优势分析。
1、可以有效处理含湿量较大的物料，防止破碎机的堵塞现象
在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。反击式破碎机不须配备底部筛板可有效防止堵塞现象。而锤式破碎机不能采用加热方式防止物料的粘结，并且须配备底部筛板，增加了堵塞的可能性。
2、反击破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料
 反击式破碎机的板锤结构采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对于锤式破碎机(锤头呈悬垂状态)，反击式破碎机的转子具有更大的动量，适应破碎更坚硬的物料，们同时能耗较低。
3、可以方便灵活调节出料粒度，调节范围广
 反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。而锤式破碎机调节出料粒度只能通过更换底部筛板实现。

移动式破碎机集成设备安装了拆分组件的复杂现场基础举措措施安装，减少了材料和工时消耗。 该设备相称紧凑的空间布局增加了工作站的灵活性。下面我们就来了解一下移动式破碎机的优势。
移动式破碎机具有高底部和比操纵半挂车更小的车身宽度。 转弯半径小，便于普通道路行驶，在坎坷的道路环境下更轻易驾驶。 破碎的田野。 节省了快速进入施工现场的时间，更有利于进入公道的施工区域，为整个破碎过程提供更灵活的空间和公道的布局配置。
移动式破碎机降低了物料运输本钱，打破了移动式破碎站，实现了物料的一线现场破碎，了物料运输和现场再破碎的中间环节，大大降低了物料运输本钱。 此外，膨胀单元可以直接将破碎的物料送入转移室并封闭场地。
破碎机用于广泛的应用。 固然破碎机可以破碎所有坚硬的岩石，但破碎机破碎室也会有一些磨损。 这种磨损有良多原因。 感应主要由硬度，磨蚀性，粒度，水分和待破碎材料的量以及进料方法和操纵前提引起。
在移动式破碎机操纵开始时，进入移动式破碎机平行区域的破碎材料量很大，然后急剧下降。 结果，平行区域受到强烈磨损并且平行区域在破碎机操纵几天后逐渐变化。
当衬里磨损并且破碎腔的轮廓改变时，沿着破碎腔室的高度破裂的材料更平均地分布。 破碎腔室的尺寸在衬管的磨损范围内变化，特别是在没有后期平行区域的情况下，并且整个腔体外形完全失去其原始轮廓。 此时，进料口的尺寸减小了约1.4至1.7倍，并且在进料口处理的材料量很大。 因为没有平行区域，产品质量降低，移动式破碎机产量也减少。